ЕСКД

Фрезерный стол

Фрезерный стол – часть станка или приспособления служащая для закрепления тех или иных предметов на плоской поверхности. Как правило, установочные фрезерные столы изготавливается с пазами стандартного размера, для специальных крепёжных болтов.

При помощи фрезерного установочного стола можно закреплять как обрабатываемые детали или заготовки, так и дополнительные приспособления которые в свою очередь позволяют закреплять нестандартные предметы. Наличие дополнительного оснащения закрепляемого в столе, значительно расширяет возможности фрезерного станка.

Наименование Фрезерный стол
Формат файла *.dwg
Файл архива *.rar
Размер файла 14 кб
Скачать Бесплатно

Для обеспечения рекомендуемых условий эксплуатации фрезерного стола к нему предъявляется достаточно строгие требования. Одним из сегментов установочного стола является рабочая плоскость, которая должна иметь минимальные допустимые отклонения.

Из известных станков фрезерной группы консольно-фрезерные станки являются наиболее распространённым типом обрабатывающего оборудования. Фрезерный стол этих станков с салазками расположен на консоли и перемещается по трём осевым направлениям основных координат.

Промышленные консольно-фрезерные станки разделяются на горизонтальные фрезерные, универсальные фрезерные и вертикально-фрезерные. На основе вертикально-фрезерных станков производят копировально-фрезерные станки, станки с программным управлением и прочее. Обработку на консольно-фрезерных станках производят цилиндрическими концевыми фрезами, торцовыми, дисковыми, угловыми, фасонными и другими фрезами.

Рабочие перемещения фрезерного стола осуществляются по средствам автоматизированной механической передачи, и может осуществляться как вручную, так и в автоматически по ограничительным упорам. В условиях серийного производства эти станки могут быть задействованы для выполнения операционных технологических работ.

Разработка единой структуры стандартов обеспечивает применение типовых конструктивных решений для всех видов машин, использование узлов и однотипных деталей, создание разных моделей станков, интегрированных с международными стандартами и моделями, наиболее экономически целесообразно применять их для коммерческих целей.

Широкий диапазон разброса регулирования величин оборотов и подач, позволяет применять универсальные станки для выполнения фрезерных работ разного формата с использованием высокопроизводительного режущего инструмента.

Качественная сборка и точность изготовления деталей входящих в состав станков фрезерной группы позволяют достигнуть более производительной механической обработки и точности обрабатываемых деталей на высоком конкурентном уровне, а так же значительно увеличить общий срок службы.

Точностью изделия, при изготовлении машин, называют степень её соответствия относительно установленного образца. Если речь идёт о точности детали, то обычно под точностью имеют в виду степень соответствия настоящей детали, полученной в результате механической обработки, по соответствующему чертежу и техническим требованиям.

Показатели качества и надежности производимой продукции являются важнейшими конкурентными характеристиками разработки технологической оснастки. Для гарантии качества изделий и стимулирования производства продукции высокого качества рекомендуется материальное поощрение сотрудников данной отрасли. Важнейшим показателем качества продукции, от которого зависит коммерческий успех и эксплуатационные характеристики машин, является точность изготовления изделий.

Copyright © 2010 – 2016