Прихват передвижной для фрезерного станка
По правилам, согласно которым происходит оформление чертежей, в основной надписи должно указываться наименование изделия. При этом оно должно быть как можно короче и отражать смысловое значение, принятое в данной области.
Среди ряда наименований которые используются для оформления графических документов можно выделить такое слово как «прихват» которые время от времени встречается на чертежах.
Применительно к металлообработке прихваты это калёные детали имеющие форму пластин с отверстиями выполняющие функцию приспособлений, которые используются для закрепления деталей или заготовок непосредственно на рабочей плоскости стола фрезерного станка или план шайбы.
Обычно прихваты имеют продолговатые отверстия для перемещения крепёжного болта, чем обеспечивается необходимое установочное расстояние относительно обрабатываемой заготовки.
В сегодняшней действительности абсолютное большинство разновидностей прихватов можно спроектировать при помощи прикладных программ на компьютере, поэтому теперь намного проще заниматься конструированием и ведением расчётов, что способствует значительному облегчению творческого процесса и экономии времени.
Закрепление заготовок на фрезерном станке
Заготовка, которая устанавливается на фрезерный станок, обычно занимает точное место по отношению к фрезе и качественно закрепиться в определенном фиксированном положении. От того, насколько точно расположена заготовка, будет зависеть точность, с которой она будет обработана, и взаимное расположение механически обработанных поверхностей. Поэтому заготовка обязательно должна надежно и прочно закрепляться в указанном положении.
Нужно помнить о том, что во время фрезерования зуб фрезы обязательно будет давить и отжимать заготовку. В некоторых случаях может случиться так, что фреза даже подхватит заготовку. Тогда зубья самой фрезы могут поломаться, а также может произойти несчастный случай с самим работающим за станком человеком. Нельзя допускать неверной установки заготовки, небрежности и неточности при работе, так как это ведет к несчастным случаям и отбраковки изделий.
В самом простом случае заготовку можно закрепить именно на столе самого станка. Это реализуется в том случае, когда заготовка обладает неплохой опорной поверхностью. Если она правильно прикреплена и стабилизирована, то заготовка будет плотно соприкасаться своей опорной поверхностью с плоскостью стола.
Обычно стол у станка должен иметь три продольных паза, для закрепления крепёжных болтов или шпилек. Для того, чтобы закрепить необходимую заготовку к столу, обычно используют прихваты. Одной частью они должны опираться на заготовки, а другой на специальную регулируемую опору или подкладку. В прихвате имеется отверстие, сквозь которое должен проходить крепёжный болт. В исходном положении отверстие должно располагаться так, чтобы болт мог установиться в паз стола, а навинчиваемая гайка могла свободно накручиваться, создавая в итоге необходимое усилие.
Заготовки с круглым сечением закрепляют и устанавливают в призмах, а их в свою очередь крепят специальными крепежными болтами к столу станка.
Прикрепить заготовку к фрезерному станку считается очень простой операцией, но для выполнения этого действия нужно обладать определенным опытом, чтобы не допустить ошибок.
Чтобы качественно закрепить заготовку при помощи прихватов на фрезеровочном станке нужно запомнить несколько основных и важных правил:
1. Болт, с помощью которого будет производиться воздействие на прихват, нужно установить как можно ближе к заготовке.
2. Прихват должен располагаться так, чтобы заготовка была чуть ниже опоры ( 0,5 – 1,5мм ) с расчётом на прогиб самого прихвата ( подбирается опытным путём ).
3. Конец прихвата, который будет опираться на заготовку, должен располагаться так, чтобы не опираться на ту часть заготовки, которая не прилегает плотно к столу.
4. Чтобы выполнять грубое фрезерование заготовки, болты следует затянуть как можно сильнее. Когда будет выполняться чистовое фрезерование, если это необходимо, усилие крепления можно слегка ослабить ( подобные операции встречаются крайне редко и делать их нужно осторожно ).