Заглушка фланцевая

Среди технического персонала, в должностные обязанности которого входит разработка перспективных изделий, а так же оформление чертежей принята соответствующая терминология, используя которую заполняются ведомости и основные надписи. Названия деталей и сборок должны быть по возможности краткими и отражать суть содержимого.

Для указания наименования изделия необходимо употреблять грамматическую форму единственного числа именительного падежа. В тех случаях, когда наименование изделия состоит из двух или более слов, на первом месте следует располагать имя существительное, к примеру: «заглушка фланцевая». Сведения о местоположении и назначении изделия в наименование в подавляющем большинстве случаев не включаются.

Одним из тех слов, которые часто используются при оформлении технических чертежей, является «заглушка». Этот термин указывает на то, что предмет, который им обозначается, может наглухо закрыть какое-либо отверстие. В современной технике используется немалое количество различных заглушек, в том числе и такие, как фланцевые заглушки.

Заглушки этого типа отличаются весьма широким спектром использования. Их применяют на различных промышленных предприятиях, для создания самых разнообразных трубопроводных систем (водопроводных, газовых, нефтяных и т.п.).

 

 

Область применения фланцев

В большинстве случаев фланцы представляют собой крепежные элементы, при помощи которых между собой соединяются различные трубы, а также резервуары и валы. Конструктивно фланцы – это плоские стальные диски или кольца, имеющие расположенные по окружности отверстия, в которые вставляются для обеспечения крепления шпильки или болты. Одним из основных назначений фланцев является обеспечение соединения с трубопроводами различной арматуры. Помимо этого их активно применяют для того, чтобы присоединять друг к другу различные участки трубопроводов, а также подключать к ним разнообразные изделия арматуры. Одним из существенных преимуществ фланцевых соединений является то, что они обеспечивают достаточную герметичность и прочность, а также простоту монтажа и демонтажа.

Для того чтобы скрепить фланцы друг с другом, применяются резьбовые соединения. В самих деталях диаметрально расположены отверстия, в которые продеваются шпильки или болты. С помощью этих деталей и навинчиваемых на них гаек производится стягивание фланцев.

Фланцы различаются по таким параметрам, как:

• Размеры;

• Варианты соединения;

• Лицевая форма;

• Варианты уплотнителей.

В Российской Федерации фланцы стандартизированы. В соответствии с действующими ГОСТ-ами производителями они выпускаются трех видов:

• Стальные плоские;

• Воротниковые;

• Свободные на кольце, прикрепленном сваркой.

Стальные плоские фланцы практически всегда используются в качестве элементов соединения частей трубопровода друг с другом. К трубам такие фланцы крепятся с помощью сварки или же резьбы. Стальные плоские фланцы рассчитаны на использование в диапазоне температур от -75 °С до +450 °С. Следует заметить, что, согласно действующим стандартам, в зависимости от таких факторов, как величина давления в трубопроводе, его диаметр, региональные условия эксплуатации для создания соединений с помощью плоских стальных фланцев может использоваться до десяти различных разновидностей прокладочных уплотнений. Кроме того, для крепления плоских фланцев друг к другу нередко используют сварку.

Воротниковые фланцы используются для присоединения к трубопроводам различных приборов встык. Они имеют свою собственную таблицу характеристик.