Чертеж прокладки

В современной технике при составлении и оформлении такой конструкторской документации, как рабочие чертежи, достаточно часто используется слово «прокладка». Этим термином обозначают деталь, которая устанавливается между двумя разъемными частями кого-либо изделия и герметически изолирует их друг от друга.

Прокладки сейчас являются одними из наиболее широко распространенных деталей из тех, что применяются при осуществлении человеком индустриальной деятельности. Они с успехом используются в самых различных отраслях, начиная точным машиностроением и заканчивая сферой капитального строительства.

Уплотнения в технике применяются самых различных видов, причем в их качестве выступают как прокладки, так и другие элементы, предназначением которых является герметизация соединений.

 

 

Листовые прокладки

В технических изделиях часто встречаются плоские стыки деталей, и для их уплотнения обычно используют листовые прокладки, изготовленные из упругих материалов. К примеру, они применяются при монтаже крышек на резервуары, содержащие масло, функционирующих под вакуумом или же высоким давлением, трубопроводных фланцев и т.п.

Уплотнение жестких стыков

При уплотнении соединений с помощью прокладок, изготовленных из мягких материалов, расстояние между соединяемыми деталями изменяется. В тех случаях, когда необходимо, чтобы их взаимное расположение оставалось постоянным и точно соблюдалось, возникает задача уплотнить стык «металл по металлу». Так, к примеру, происходит тогда, когда соединятся части таких корпусов, в которых содержатся опоры качения или скольжения.

Чтобы решить проблему герметизации таких стыков, применяют несколько способов. Уплотнение большинства неразборных и отдельных разбираемых соединений производят при помощи герметиков, таких, как белила, жидкое стекло, сурик, бакелит и т.п.

Уплотнение фланцев

Для того чтобы обеспечить герметичность разъемных соединений фланцев, между ними устанавливаются прокладки. Помимо этого тем поверхностям фланцев, которые соприкасаются, придается особая конфигурация. Она зависит от того, каково значение давления транспортируемого продукта, его физические и химические свойства. Согласно такому нормативному документу, как ГОСТ 12815-80, уплотнительные плоскости могут исполняться:

• С выпуском;

• С впадиной;

• С пазом;

• С шипом;

• С соединительным выпуском;

• С шип-пазом под фторопластовые прокладки (в двух исполнениях);

• Под прокладку овального сечения;

• Под линзовую прокладку.

Одними из важнейших свойств, которыми должны обладать прокладки, используемые для уплотнения фланцевых соединений, является высокая прочность и упругость, чтобы воспринимать температурные увеличения и внутреннее давление. Кроме того, этим герметизирующим элементам надлежит обладать высокой тепловой и химической стойкостью.

Уплотнение резьбовых соединений

Абсолютную герметичность соединения не в состоянии обеспечить ни один из типов резьбовых соединений. Следует заметить, что для таких важных инженерных объектов, как газопроводы и трубопроводы высокого давления, именно этот фактор является одним из важнейших. Для обеспечения надежной герметизации резьбовых соединений применяется немало уплотнений различных типов.

Одними из наиболее распространенных разновидностей изделий, прикрепление которых осуществляется посредством резьбовых соединений, являются детали, называемые специалистами «ввертными». Таковыми являются, например, многие пробки и штуцера. Они достаточно часто встречаются в газопроводах и водопроводных системах.

Самый простой метод обеспечения уплотнения деталей этого типа – использование специальных герметизирующих материалов, которые укладываются непосредственно на витки резьбы. Недостатком этого способа является то, что по прошествии некоторого периода эксплуатации герметизирующее средство прилипает к резьбе, вследствие чего существенно усложняется отвинчивание ввертных деталей. По этой причине для их уплотнения часто применяются прокладки. Поскольку при закручивании резьбовых соединений на них воздействует значительное усилие сдвига, то они изготавливаются из материалов, обладающих повышенной твердостью.

Уплотнение легкосъемных крышек

Технология, которая используется при уплотнении легкосъемных крышек, обладает определенными особенностями. Заключаются они в том, что при креплении этих деталей затяжка производится неравномерно, а прижатие осуществляется с относительно небольшой силой. Герметизируют легкосъемные крышки в большинстве случаев при помощи прокладок, изготавливаемых из легко сжимаемых и мягких материалов (пробки, полимеров, мягкой резины). Чтобы эти уплотнители было удобнее использовать, к одной из деталей соединения их фиксируют при помощи клея, вулканизации или механическим способом.