Вставка опорная
Правила, согласно которым должна оформляться техническая документация, гласят о том, что чертежам надлежит иметь основную надпись, в которой содержится наименование изображенного изделия. Оно должно быть кратким (если это возможно) и соответствовать принятой терминологии.
Для записи наименований изделий в основных надписях чертежей используется именительный падеж единственного числа.
В тех случаях, когда наименование изделия состоит из нескольких слов, имеющееся в нем существительное должно находиться на первом месте, к примеру: «вставка ступенчатая». Такие сведения, которые касаются местоположения и назначения изделия, обычно в название не включаются.
Одним из наиболее часто встречающихся в оформлении чертежей слов является слово «вставка». Само по себе оно свидетельствует о том, что обозначаемая им деталь предназначена для того, чтобы ее куда-либо вставлять. В технической практике практически любые делали, которые устанавливаются в разнообразные конструкции, могут называться вставками.
Широкое распространение получили так называемые опорные вставки. Их отличительной особенностью является то, что материал, из которого они изготавливаются, имеет большую твердость, чем материал деталей, в которые они вставляются. Чаще всего такие вставки служат опорами для регулировочных винтов и прочих деталей, которые имеют такие же или близкие по значению характеристики твердости.
Составными проектируются и изготавливаются практически все режущие инструменты. При этом такие их элементы как корпуса, державки (то есть нерабочие части) выпускаются из обычных конструкционных сталей, а для производства режущих частей используются специальные стали и сплавы (быстрорежущие, легированные), а также алмазные и эльборовые вставки, минеральная керамика, металлокерамические твердые сплавы. Какой именно материал будет использоваться в том или ином случае, зависит от того, какой материал предстоит обрабатывать и каковы требования к точности размеров.
Вставки из твердых сплавов широко применяются для оснащения рабочих частей различного горнодобывающего оборудования, используемого для добычи полезных ископаемых открытым способом, бурении скважин и т.п.
При осуществлении такого технологического процесса, как литье в кокиль, требуется регулировать интенсивность отведения тепла. Это необходимо для того, чтобы отвердевание было направленным. Достигается регулировка интенсивности отведения тепла или охлаждением, или утеплением различных участков форм. Если теплоотвод требуется увеличить, то используют вставки, изготовленные из такого материала, как теплопроводная медь. Кроме того, поверхности кокилей делают оребренными, охлаждают их сжатым воздухом или водой.
Кроме того, вставки применяются в целом ряде разновидностей штампов. В зависимости от конкретной модели они могут быть выполнены или с направляющими колоннами, или же без них. Чаще всего для монтажа вставок используются гнезда цилиндрической формы, проделываемые в верхней и нижней плите, а их опорой являются промежуточные подкладные плитки.
Под правкой в технике подразумевается слесарная операция, в ходе которой покоробленной или изогнутой детали или заготовке придается геометрически правильная форма. Правке подлежат детали и заготовки, которые изготавливаются из металлов, имеющих высокую пластичность (медь, сталь и т.п.). Те заготовки и делали, которые выпускаются из непластичных материалов, правке не подлежат.
Необходимо отметить, что правка требуется также после пайки, сварки, термической обработки деталей, их вырезания из листовых материалов. Если делали, имеют уже окончательно обработанную поверхность, то для их правки используются молотки, снабженные вставками из латуни, свинца, меди или других мягких металлов, а также из древесины.