Технологичность производства

Все процессы, связанные с разработками, будь то новых высокотехнологичных изделий или рациональная организация уже существующего производства, требуют соблюдения ряда задач, сохраняющих экономическую целесообразность. При этом должны учитываться следующие параметры:

• По максимуму должны быть снижены все виды затрат (ресурсные, энергетические и временные), требующиеся для его изготовления и стабильного производства;

• Все свойства готовых изделий должны остаться без ущерба для возможности их использовать, обслуживать и ремонтировать.

Выполнение всех условий возможно только в случае тесного контакта не только внутри группы, разрабатывающей проект. На многих этапах требуется взаимодействие и налаживание отношений с предполагаемыми изготовителями, а также будущими потребителями продукта (например, на этапах разработок с учетом спроса и тестирования).

Вся основная ответственность и нагрузка ложится на плечи конструктора. Именно он должен находить оптимальные производственные решения по обеспечению технологичности, умея не выходить за рамки выделенного для разработки бюджета. Также за конструктором остается решение по общей целесообразности проекта в плане его выгодности и окупаемости.

Виды технологичности

Любая сложная конструкция предусматривает совокупность деталей, различающихся по применяемым ресурсам и сложности изготовления. Для отслеживания общей картины, различают следующие типы технологичности:

При проектировании деталей машин учитывается экономическая технологичность. Здесь на первый план выходят задачи по учету стоимости используемого ресурса и его подвоза на предприятие. В конечном счете затраты на производство не должны превышать прибыль от реализации;

Для деталей, требующих механической обработки главной задачей становится максимальное упрощение её производства. Чем более простые конструктивные решения применяются при разработке, тем проще будет конечная форма детали. Следственно, тем быстрее она будет изготовляться, и тем проще ее будет впоследствии ремонтировать;

При изготовлении деталей с использованием литья должны учитываться все задачи по упрощения извлечения из формы готовой детали. Требуется учитывать такие факторы, как наличие правильного литейного уклона с сохранением обшей геометрии конструктивных плоскостей детали;

Для деталей, требующих сборки или соединения возникает необходимость учета правильной комплектации и параметров требуемого крепежа. Впоследствии не должны возникать проскальзывания или раскручивания резьбовых соединений. Рекомендуется для удобства и проведения нормальной сборки и обеспечения контроля размеров на деталях предусматривать специальные фаски;

Конструирование деталей подлежащих скреплению сваркой следует предусматривать удобство доступа к свариваемому месту для обеспечения качества и надёжности неразъемного соединения;

Любая конструкция в ходе эксплуатации может быть подвергнута замене или ремонту, поэтому при разработке должна соблюдаться технологичность с учётом удобства доступа к ней;

Для возможности качественного взаимодействия обслуживающего персонала с конструкцией без ущерба для своего здоровья и общей производительности учитывается эргономика. Рассматриваются пути снижения показателей облучений (если такие присутствуют), загазованности и прочих вредных для работников факторов до допустимых норм. Также изделие должно обеспечивать удобство работы с ним, поскольку от этого не в последнюю очередь зависит конечная производительность труда. На первый план выходят конечная безопасность и удобство применения аппарата для работника.

Чтобы разработанный проект получил одобрение на запуск его производства, в изделии должны учитываться все требования всех типов технологичности. Поскольку именно от этого зависит конечная выгодность и безопасность новой разработки.