ЕСКД

Листовая штамповка

В технике под листовой штамповкой подразумевается метод обработки тонкого листового металла, ленты или полосы при помощи штампов на прессах или без их использования, в результате которого получаются объемные или плоские изделия. Специалисты подразделяют листовую штамповку на горячую и холодную.

Холодная листовая штамповка

С помощью современного высокотехнологичного способа обработки металлов давлением удается изготавливать детали, которые практически не требуют дополнительной отделки резанием.

Холодная штамповка достаточно универсальна, поскольку при помощи этого метода есть возможность производить детали самых различных размеров. Это могут быть: кузова и рамы автомобилей, элементы обшивки морских и речных судов, детали авиационной техники, часовых механизмов и т.п.

Применение листовой штамповки позволяет существенно экономить металл, и при этом изготавливать из него различные изделия с минимальными затратами времени. Как показывает практика, наиболее значительный эффект она дает при крупносерийном и массовом производстве.

Методом холодной листовой штамповки можно изготавливать детали из таких металлов и сплавов, как легированная и углеродистая сталь, медь, латунь, алюминий. Кроме того, используются также и самые различные неметаллические материалы, такие, как пластмасса, фибра, резина, кожа, эбонит, картон, которые изначально имеют вид листов, полос и лент.

Горячая листовая штамповка

Среди всех применяемых ныне методов обработки металлов давлением одним из наиболее распространенных является горячая листовая штамповка.

Что касается общих технологических моментов, то практически все операции этого процесса идентичны тем, которые используются при холодной листовой штамповке. Единственная разница состоит в нагреве исходного материала до определенной температуры.

Разрабатывая чертежи заготовок для горячей штамповки, инженеры в обязательном порядке учитывают такие факторы, как коробление при остывании детали, а также так называемую утяжку исходного материала, которая происходит в процессе гибки, пробивки и вырубки. Она приводит к тому, что размеры детали немного уменьшаются, и поэтому при горячей штамповке дают большие допуски, чем при штамповке холодной.

Для нагрева заготовок используют специальные электрические устройства, а также пламенные печи и электропечи.

Прогрессивные способы холодной листовой штамповки

На современных производствах различные инновационные виды штамповки находят применение не только в крупносерийном и массовом производстве. С их помощью изготавливают также единичные изделия и небольшие их серии. К таковым специалисты относят электрогидравлическую штамповку, штамповку взрывом, жидкостью, резиной и пр.

Штамповка резиной предполагает осуществление формоизменяющих и разделительных операций. Сама резина при этом является или матрицей, или пуансоном. Это метод штамповки в большинстве случаев применяют тогда, когда необходимо изготавливать детали из металла, толщина которого составляет менее двух миллиметров.

Штамповка жидкостью предполагает принятие металлом формы матрицы за счет создаваемого жидкостью давления. Этот способ используется преимущественно тогда, когда нужно вытянуть различные полые детали.

Штамповка взрывом производится с использованием различных взрывчатых веществ. Они создают высокое давление, в результате чего заготовка по своей форме становится такой же, как и штамп. Этот способ обычно используют тогда, когда другими способами неэкономично изготавливать детали, имеющие сложную форму или большой размер.

Электрогидравлическая штамповка характеризуется тем, что при этом методе в качестве энергоносителя используется высоковольтный заряд, подводимый к жидкости. Под воздействием разряда возникает ударная волна, которая придает заготовке нужную конфигурацию, деформируя ее. Применение этого вида штамповки позволяет осуществлять ее с относительно небольшими затратами и высокой точностью.

Copyright © 2010 – 2016