Долбёжная обработка

Разновидностей механической обработки металлов резанием существует множество, но долбежные работы серьезно выделяются среди них. Используемый для выполнения подобного технологического процесса режущий инструмент называется долбяком.

Специалисты в области обработки металлов резанием со знанием дела утверждают, что такие процедуры, как долбление и строгание являются весьма схожими. При осуществлении технологического процесса долбления режущему инструменту, то есть долбняку, в вертикальном направлении сообщается возвратно-поступательное движение, являющееся главным рабочим. Что касается движения подачи, то оно сообщается непосредственно обрабатываемой детали, которая закрепляется на столе долбежного станка.

Долбежные работы, применяется тогда, когда необходимо осуществить обработку разнообразных поверхностей тех изделий, которые имеют форму цилиндров, неравнобоких геометрических фигур и многогранников. Кроме того, он применяется тогда, когда нужно нарезать зубчатые колеса, причем как внутреннего, так и наружного зацепления.

При помощи долбежных работ осуществляются такие технологические операции, как изготовление наклонных канавок под клиновые шпонки; шпоночных канавок, расположенных в отверстиях шестерен и втулок; шлицевых отверстий; внутренних направляющих; пазы различного назначения.

 

Оборудование для проведения долбёжных работ

Для производства долбежных работ используются такое специализированное оборудование, как долбежные станки.

Основным их рабочим узлом является станина, имеющая коробчатую форму. На ней в вертикальном положении монтируется так называемая колонка. Этот узел имеет направляющие, по которым осуществляется перемещение ползуна, в самом низу которого крепится резцедержатель.

Та деталь, которая подлежит обработке, закрепляется на столе долбежного станка, который может совершать продольное, поперечное и круговое перемещение. Благодаря особой вертикальной компоновке этого оборудования, есть возможность обработки внутренних фасонных контуров, осуществить которую на строгальных станках весьма проблематично.

Широкое распространение в ремонтных и инструментальных цехах нашли комбинированные станки, которые позволяют с одинаковым успехом производить такие операции, как долбление, растачивание и фрезерование. Это технологическое металлорежущее оборудование может иметь высокий, повышенный и нормальный класс точности, оснащаться оптическими системами отсчета по двум координатам и ручным управлением. Некоторые модели этих станков оборудуются цифровой индикацией, позволяющей производить предварительный набор координат.

Современные долбежные станки имеют диаметр стола от 240 до 1600 миллиметров, а наибольший ход их ползунов составляет от 100 до 1600 миллиметров. Перемещение ползунов в них осуществляется или гидравлическими, или механическими приводами. Последние реализуются за счет использования вращательных кулис, приводимых в движение, в свою очередь, многоскоростными электродвигателями.

 

Принцип работы долбежного станка

В резцедержателе долбежного станка закрепляется резец специальной конфигурации. На круглом столе станка закрепляется обрабатываемая деталь. Рабочий инструмент (долбяк) перемещается вниз рабочим ходом, в результате чего с обрабатываемой детали снимается стружка. При движении вверх долбяк совершает холостой ход, по окончании которого осуществляется поперечное, продольное или вращательное перемещение стола. Для того чтобы обеспечить деление обрабатываемой заготовки на необходимое количество одинаковых частей, механизм ручного поворота оборудован специализированным делительным устройством. С его помощью заготовку можно повернуть на строго определенный угол.