Медь и медные сплавы
В современном машиностроении различные виды цветных металлов применяются чрезвычайно широко. Основной причиной этого является то, что по многим своим характеристиками они существенно превосходят черные металлы и сплавы.
Наиболее распространенными цветными металлами являются медь, алюминий, олово, цинк, свинец, кобальт и никель. Чаще всего применение они находят не в чистом виде, а в качестве сплавов, причем самыми популярными из них являются те, которые в своем составе содержат алюминий и медь.
| Условное обозначение элементов при маркировке цветных металлов |
|||
|---|---|---|---|
| Условное обозначение | Название элемента | Условное обозначение | Название элемента |
| А | Алюминий | М | Медь |
| Б | Бериллий | Н | Никель |
| Ж | Железо | О | Олово |
| К | Кремний | С | Свинец |
| Мг | Магний | Ц | Цинк |
| Мц | Марганец | Х | Хром |
Медь
Этот металл имеет существенно большую удельную массу, чем сталь и чугун. Меди присуща высокая пластичность, устойчивость к коррозии и отличная электропроводность. Она используется для производства проводов, кабелей, различных токопроводящих деталей и электротехнических изделий. Наиболее широко распространены такие ее марки, как М3, М2, М1 и М0. Что касается обозначения, то, к примеру, согласно ГОСТ марка М3 обозначается, как – М3 ГОСТ 859–78.
Латунь
Латунь представляет собой сплав, в состав которого входят такие металлы, как медь и цинк. Простые латуни обозначают с помощью буквы Л, после которой следуют цифры, показывающие процентное содержание меди. В латунях специального исполнения после буквы Л записывают ещё заглавную букву, которая указывает на наличие дополнительных легирующих элементов. С точки зрения технологии обработки, все марки латуни подразделяются на литейные и те, что подлежат ковке. Все латуни хорошо поддаются пайке.
Пример записи обозначения латуни в основной надписи: Л63 ГОСТ 15527–70
По ГОСТ 15527–70 в латуни Л63 содержится 63% меди и 37% цинка (включая другие незначительные примеси).
| Примерное назначение некоторых марок латуни | |
|---|---|
| Л 96 | Латунь используемая для производства радиаторных трубок |
| Л 63 | Из латуни данной марки выпускается проволока, ленты, трубы и листы, а также полосы |
| ЛК 80–3 | Материал для изготовления судовой арматуры и многих деталей, работающих в морской воде |
| ЛМС 85–2–2 | Латунь данной марки используется при выпуске втулок, подшипников, кранов, вентилей и других изделий, у которых поверхности подвергаются усиленному трению |
| ЛАЖМц–6–3–2 | Материал используемый при выпуске гаек нажимных винтов, а также массивных червячных винтов |
Бронза
К категории бронз относятся все сплавы на основе меди, в которых легирующими элементами являются отличные от цинка металлы.
Согласно принятым нормам и стандартам, бронза маркируется буквами Бр, после которых указывается обозначение легирующих элементов и численные значения их процентного содержания в сплаве.
Бронзы по сравнению с латунью имеют большую устойчивость к коррозии, лучшие антифрикционные свойства, а также повышенные показатели прочности.
Эти сплавы демонстрируют высокую стойкость к воздействию углекислых сред, растворов большинства органических кислот, а также морской воды.
Пример записи оловянной бронзы в основной надписи: БрОЦСНЗ–7–5–1 ГОСТ 613–79
Согласно ГОСТ 613–79 оловянная бронза обозначается как БрОЦСНЗ-7-5-1 (содержание олова, цинка, свинца и никеля составляет, соответственно, 3%, 7%, 5% и 1%).
Пример записи безоловянной бронзы в основной надписи: БрАЖН 10–4–4 ГОСТ 18175–78
Если рассмотреть пример с безоловянной бронзой БрАЖН 10–4–4, то в ней содержится 10% алюминия, 4% железа и 4% никеля. На остаток (82%) приходится медь и незначительные примеси.
| Примерное назначение некоторых марок бронз | |
|---|---|
| Деформируемые оловянистые бронзы | |
| БрОФ 6,5–0,15 | Из данной бронзы изготавливают проволоку, полосы, прутки, пружины и детали подшипников |
| БрОФ 4–0,25 | Сферой применения деформируемой оловянистой бронзы данной марки является изготовление трубок, широко используемых в контрольно-измерительной аппаратуре |
| БрОЦ 4–3 | Материал для производства различных деталей узлов и агрегатов, применяемых в химической промышленности |
| БрОЦС 4–4–2,5 | Из этого материала изготавливаются различные ленты и полосы для прокладок частей подшипников и втулок |
| Литейные оловянные бронзы | |
| БрОЦСН З–7–5–1 | Бронза для изготовления арматуры способной работать под давлении пара до 2,5 МН/м2 (25 кг/см2) в морской воде |
| БрОЦС З–12–5 | Бронза для изготовления арматуры работающей в пресной воде при давлении пара до 2,6 МН/м2 (25 кг/см2) |
| БрОЦС 5–5–5 | Материал для изготовления антифрикционных деталей |
| БрОЦС 4–4–17 | Материал для изготовления деталей тракторов |
| БрОЦС З,5–7–5 | Материал для производства тракторных деталей |
| Бронзы безоловянные | |
| БрАЖ 9–4Л | Данный материал используется главным образом для изготовления деталей работающих в паре со стальными деталями с поверхностным упрочнением. Это могут быть: части подшипников, венцы зубчатых колес, втулки клапанов и пр. |
| БрАМц 10–2 | Материал применяемый для изготовления арматуры, деталей электрооборудования, фасонного литья |
| БрАЖН 10–4–4 | Бронза для изготовления зубчатых колес, втулок и пр. |
| БрКМц З–1 | Бронза из которой изготавливаются пружины, арматура, детали для судостроения и химического машиностроения |