Допуск параллельности
В ходе выполнения производственного цикла, согласно технологическому процессу, у деталей появляются отклонения. Одним из таких отклонений является параллельность поверхностей геометрических тел. На чертеже допуск параллельности указывается в виде двух отрезков параллельно расположенных под наклоном.
Допуск параллельности поверхности относительно поверхности А 0.02 мм.
Допуск параллельности общей прилегающей плоскости поверхностей относительно поверхности
А 0.1 мм.
Допуск параллельности каждой поверхности относительно поверхности А 0.1 мм.
Допуск параллельности оси отверстия относительно основания 0.05 мм.
Допуск параллельности осей отверстий в общей плоскости 0.1 мм.
Допуск перекоса осей отверстий 0.2 мм.
База – ось отверстия А.
Допуск параллельности оси отверстия относительно оси отверстия А Ø0.2 мм.
По определению если две прямые не пересекаются, их называют параллельными. Плоскости так же являются параллельными друг другу, если они, не имеют общей точки пересечения в геометрическом пространстве.
За отклонением от параллельности плоскостей понимается разность наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающими плоскими поверхностями в пределах выбранного участка. Полем допуска параллельности плоскостей именуют область в пространстве, ограниченную двумя параллельными плоскими формами поверхностей, отстоящими одна от другой на расстоянии, равном номинальному допуску, и параллельными основной базе.
Вариантов отклонений от параллельности в механике существует достаточное количество и методы минимизации не параллельности так же весьма разнообразны. Наиболее часто приходится иметь дело с характеристиками параллельности плоскостей или параллельности между осями, а так же осью и плоскостью.
При установке реечных направляющих требуется параллельность их установки с достаточной степенью точности, которая предусматривает очень точное изготовление сопрягаемых деталей, а также возможность их настойки. Компенсация не параллельности в отдельных случаях решается за счёт конфигурации направляющих либо наличием допустимых упругих деформаций в конструкции деталей подвижного механизма.
Параллельность осей зубчатых колёс влияет на качественные показатели узлов и механизмов. Слишком большая величина отклонений допуска параллельности между осями валов, на которых крепятся зубчатые колёса, и другие детали, приводят к значительному повышению вибраций и снижению срока службы изделия.
Параллельность шпинделя универсального винторезного токарного станка, относительно направляющих продольного перемещения суппорта, оказывает значительное влияние на возможность изготовления деталей с минимально допустимыми значениями конусности.
У некоторых токарных станков предусмотрена регулировка передней бабки для обеспечения параллельности оси вращения шпинделя относительно продольных направляющих, например: 16к20; 1К62.