Обозначение титана на чертежах

Титан отличается невысокой удельной массой, высокой прочностью и среди всех металлов является одним из самых «молодых». Кроме того, он является еще и тугоплавким: достаточно сказать, что сделанные из него детали даже при разогреве до 500 °С являются намного более прочными, чем стальные при комнатной температуре.

Сплавы, созданные на основе титана, широко применяются в авиации. Дело в том, что при скоростях, превышающих две тысячи километров в час, самолеты (а точнее — их наружная оболочка) из-за терния о воздух разогреваются до таких температур, при которых резко теряют свою прочность сплавы на основе алюминия.

Еще одним преимуществом титана является его высокая устойчивость к электрохимической коррозии. Она не начинается даже тогда, когда на него воздействуют кислоты, щелочи, растворы различных солей, вредные газы, которые быстро разрушают многие другие металлы и сплавы. Поэтому титан широко применяется для изготовления различных деталей, предназначенных для работы в агрессивных средах.

Титановые сплавы

Сплавы на основе титана отличаются высокой удельной прочностью. Их применяют для изготовления различных деталей и узлов в химическом машиностроении, ракетной технике, авиации и т.д.

Такой распространенный сплав, как ВТ5, отлично сваривается и поддается обработке давлением.

Сплав ВТ6 упрочняется с помощью термической обработки, обладает хорошими технологическими и механическими свойствами.

Сплав ВТ14 применяется для изготовления деталей, испытывающих большие механические нагрузки.

Детали из сплава ВТ8 изготавливают после того, как он проходит процедуру изотермического отжига.

Сплавы ВТ18Л, ВТ6Л и ВТ5Л отличаются хорошими механическими и литейными свойствами.

 

Термическая обработка титановых сплавов

Титановые сплавы в зависимости от того, какой они имеют состав и для чего предназначаются, могут подвергаться химико-термической обработке, старению, закалке и отжигу, причем последняя операция производится наиболее часто. Она происходит путем нагрева до температуры 870–980 °С и последующей выдержке при 530–660 °С.

С помощью такой технологической процедуры, как вакуумный отжиг, уменьшают содержание в титановых сплавах водорода. Это предотвращает коррозионное растрескивание и замедленное разрушение. Чтобы снять невысокие внутренние напряжения, титановые сплавы подвергают неполному отжигу при температуре от 550 °С до 650 °С.

Примеры условного обозначения титана

 

Лист ВТ14 1 × 600 × 1500 ГОСТ 22178–76.П

ВТ14 – марка титана;

1 – толщина материала;

600 – ширина;

1500 – длинна;

П – материал подвергнутый повышенной отделке.

 

Лист ВТ14 5 × 800 × 1500 ГОСТ 22178–76.В

ВТ14 – марка титана;

5 – толщина материала;

800 – ширина;

1500 – длинна;

В – материал, подвергнутый высокой отделке.

 

Пруток ВТ6 45 ГОСТ 26492–85

ВТ6 – марка титана обычного качества;

45 – диаметр материала.

 

 

Пруток ВТ6.П 50 × 1500 ГОСТ 26492–85

ВТ6.П – марка титана повышенного качества;

50 – диаметр материала;

1500 – длина.

 

Труба ОТ4–0 32 × 2,0 × НД ГОСТ 24890–81

ОТ4–0 – марка материала;

32 – наружный диаметр;

2,0 – толщина стенки;

НД – длина немерная.

 

Труба ОТ4–0.М 32 х 2,0 х 2000 КД ГОСТ 24890–81

ОТ4–0 – марка материала;

М – материал в отожженном состоянии;

32 – наружный диаметр;

2,0 – толщина стенки;

КД – длина кратная.