Обозначение титана на чертежах
Титан отличается невысокой удельной массой, высокой прочностью и среди всех металлов является одним из самых «молодых». Кроме того, он является еще и тугоплавким: достаточно сказать, что сделанные из него детали даже при разогреве до 500 °С являются намного более прочными, чем стальные при комнатной температуре.
Сплавы, созданные на основе титана, широко применяются в авиации. Дело в том, что при скоростях, превышающих две тысячи километров в час, самолеты (а точнее — их наружная оболочка) из-за терния о воздух разогреваются до таких температур, при которых резко теряют свою прочность сплавы на основе алюминия.
Еще одним преимуществом титана является его высокая устойчивость к электрохимической коррозии. Она не начинается даже тогда, когда на него воздействуют кислоты, щелочи, растворы различных солей, вредные газы, которые быстро разрушают многие другие металлы и сплавы. Поэтому титан широко применяется для изготовления различных деталей, предназначенных для работы в агрессивных средах.
Титановые сплавы
Сплавы на основе титана отличаются высокой удельной прочностью. Их применяют для изготовления различных деталей и узлов в химическом машиностроении, ракетной технике, авиации и т.д.
Такой распространенный сплав, как ВТ5, отлично сваривается и поддается обработке давлением.
Сплав ВТ6 упрочняется с помощью термической обработки, обладает хорошими технологическими и механическими свойствами.
Сплав ВТ14 применяется для изготовления деталей, испытывающих большие механические нагрузки.
Детали из сплава ВТ8 изготавливают после того, как он проходит процедуру изотермического отжига.
Сплавы ВТ18Л, ВТ6Л и ВТ5Л отличаются хорошими механическими и литейными свойствами.
Термическая обработка титановых сплавов
Титановые сплавы в зависимости от того, какой они имеют состав и для чего предназначаются, могут подвергаться химико-термической обработке, старению, закалке и отжигу, причем последняя операция производится наиболее часто. Она происходит путем нагрева до температуры 870–980 °С и последующей выдержке при 530–660 °С.
С помощью такой технологической процедуры, как вакуумный отжиг, уменьшают содержание в титановых сплавах водорода. Это предотвращает коррозионное растрескивание и замедленное разрушение. Чтобы снять невысокие внутренние напряжения, титановые сплавы подвергают неполному отжигу при температуре от 550 °С до 650 °С.
Примеры условного обозначения титана
Лист ВТ14 1 × 600 × 1500 ГОСТ 22178–76.П
ВТ14 – марка титана;
1
– толщина материала;
600
– ширина;
1500
– длинна;
П – материал подвергнутый повышенной отделке.
Лист ВТ14 5 × 800 × 1500 ГОСТ 22178–76.В
ВТ14 – марка титана;
5
– толщина материала;
800
– ширина;
1500
– длинна;
В – материал, подвергнутый высокой отделке.
Пруток ВТ6 45 ГОСТ 26492–85
ВТ6 – марка титана обычного качества;
45
– диаметр материала.
Пруток ВТ6.П 50 × 1500 ГОСТ 26492–85
ВТ6.П – марка титана повышенного качества;
50
– диаметр материала;
1500
– длина.
Труба ОТ4–0 32 × 2,0 × НД ГОСТ 24890–81
ОТ4–0 – марка материала;
32
– наружный диаметр;
2,0
– толщина стенки;
НД – длина немерная.
Труба ОТ4–0.М 32 х 2,0 х 2000 КД ГОСТ 24890–81
ОТ4–0 – марка материала;
М – материал в отожженном состоянии;
32
– наружный диаметр;
2,0
– толщина стенки;
КД – длина кратная.