Условное обозначение профилей проката
При изображении металлических конструкций на схемах и чертежах обозначаются профили прокатной стали, из которой они изготовлены, а также другие элементы. Согласно действующим правилам и нормам указывать их следует как в выносных надписях, так и в текстовых документах.
Название и профиль стального проката определяется на основании формы его поперечного сечения. Сейчас самыми распространенными профилями стального проката являются: угловая равнополочная, угловая неравнополочная, тавровая, двутавровая, зетовая, швеллер. Размеры всех этих и других профилей указываются в специальных справочниках на стальной прокат, а также в ГОСТах.
На чертежах в разрезах и видах профили проката указываются при помощи контурных изображений, при этом скругления уклонов и углов полок не отображаются. С правой стороны от графического изображения профиля проставляются значения следующих величин:
- Толщина и ширина полки (для уголка)
- Диаметр стержня (для круглой стали)
- Номер профиля (для швеллера и двутавра)
- Внутренний даиметр и толщина стенки (для трубы)
- Ширина и толщина листа (для полосовой стали)
В тех случаях, когда элемент металлической конструкции состоит из нескольких идентичных профилей, то их количество указывается перед обозначением, к примеру: 3 L 150 × 65 × 7
.
Если проект предполагает применение в конструкции не только стали, но и других металлов (к примеру, алюминия), то для того, чтобы обозначить элементы, которые из них изготавливаются, перед указанием профилей наносятся специальные буквенные символы. Они соответствуют первым буквам названия металла, например: Ал L 60 × 6
.
Чтобы обозначить на схемах расположение таких конструктивных элементов, как фермы, балки, колонны и связи, используются условные изображения.
Чаще всего для соединения друг с другом различных элементов металлических конструкций используются сварные швы, а иногда – заклепки.
|
|||
Обозначение профилей проката | |||
---|---|---|---|
Условные обозначения | Наименование | Указание размеров | Размеры |
Круг | d | ||
Труба круглого сечения | d × s | ||
Квадрат | a | ||
Труба квадратного сечения | a × s | ||
Прямоугольник | a × b | ||
Труба прямоугольного сечения | a × b × s | ||
Профиль шестигранный | a | ||
Труба шестигранного сечения | a × s | ||
|
|||
Профиль трехгранный | a | ||
Профиль сегментный | a × s | ||
Профиль трапециевидный | a × b × s | ||
Профиль овальный | a × b | ||
Труба овального сечения | a × b × s | ||
Профиль полосовой | a × s | ||
Полособульб | Номер или другие данные | ||
Полособульб сдвоенный | Номер или другие данные | ||
Уголок равнополочный | a × s | ||
Уголок неравнополочный | a × b × s | ||
Профиль тавровый | Номер или другие данные | ||
Профиль двутавровый | Номер или другие данные | ||
|
|||
Швеллер равнополочный | Номер или h × a × s |
||
Швеллер неравнополочный | Номер или h × a × b × s |
||
Профиль рельсовый | Номер или другие данные | ||
Углобульб | Номер или другие данные | ||
Профиль С -образный равнополочный |
Номер или h × a × b × s |
||
Профиль зетовый равнополочный | Номер или h × a × s |
Процесс прокатки металла
В современной экономике производство различных металлов имеет немалое значение. Как показывает практика, от того, насколько хорошо в той или иной стране развито металлургическое производство, зависит степень обеспеченности металлами машиностроительных, транспортных, строительных предприятий, сельского хозяйства, а также многих других отраслей. С точки зрения технологии, последней стадией металлургического производства является получение готового проката.
Его непосредственным изготовлением занимаются специализированные прокатные производства. Они оснащены технологическим оборудованием, обрабатывающим практически весь объем стали, который выплавляется в сталеплавильных цехах. Эти машины называются прокатными станами и представляют собой сложный комплекс механизмов, узлов и деталей, предназначенных для осуществления пластической деформации металла. Прокатные станы обладают большой мощностью, а придание стали необходимой формы производится с помощью ее прохождения между валками.
Конструктивно современные прокатные станы состоят из трех основных узлов: рабочих клетей, электродвигателей и передаточных устройств. Рабочие клети состоят из валков, станин, проводки, установочных механизмов и плитовин. Электродвигатели необходимы для вращения валков через передаточные механизмы, которые, в свою очередь, состоят из шпинделей, шестерен, муфт.
По сути дела, в промышленном производстве прокатка – это разновидность обработки металла давлением, при которой ему придается требуемая форма путем сжатия между вращающитмися валками. При этом заготовка вытягивается и сжимается в поперечнике. Профиль готового изделия зависит от профиля отверстий валков, которые сжимают исходную заготовку.