Трапецеидальная резьба

Трапецеидальная резьба

ГОСТ 9484 – 81

Трапецеидальная резьба имеет профиль с углом 30°. Шаг резьбы измеряется в миллиметрах.

Трапецеидальная резьба применяется в узлах механизмов для преобразования вращательного движения в поступательное, например: ходовые винты станков, силовые винты прессов, подъёмные винты и т.д. Резьбы данного типа могут выдерживать значительные нагрузки.

Трапецеидальная резьба обозначается буквами Тr – англ. trapezoidal:

  • Тr 28 × 5 – диаметр 28мм шаг 5мм
  • Тr 28 × 5 LH – диаметр 28мм шаг 5мм резьба левая
  • Тr 20 × 8 (P4) – диаметр 20 мм, шаг 4 мм и ход 8 мм многозаходная резьба
  • Тr 20 × 8 (P4) LH – диаметр 20 мм, шаг 4 мм и ход 8 мм многозаходная резьба левая
Размеры  трапецеидальной резьбы ГОСТ
  • d – наружный диаметр наружной резьбы (винта)
  • D – наружный диаметр внутренней резьбы (гайки)
  • d2 – средний диаметр наружной резьбы
  • D2 – средний диаметр внутренней резьбы
  • d1 – внутренний диаметр наружной резьбы
  • D1 – внутренний диаметр внутренней резьбы
  • P – шаг резьбы
  • H – высота исходного треугольника
  • H1 – рабочая высота профиля

 

Трапецеидальная резьба
 
Диаметры резьбы d Шаг
Ряд 1 Ряд 2
10   1.5; 2
  11 2; 3
12   2; 3
  14 2; 3
16   2; 4
  18 2; 4
20   2; 4
  22 3; 5; 8
24   3; 5; 8
  26 3; 5; 8
28   3; 5; 8
  30 3; 6; 10
32   3; 6; 10
  34 3; 6; 10
36   3; 6; 10
  38 3; 7; 10
40   3; 7; 10
  42 3; 7; 10
44   3; 7; 12
  46 3; 8; 12
48   3; 8; 12
  50 3; 8; 12
52   3; 8; 12
  55 3; 9; 14
60   3; 9; 14
  65 4; 10; 16
70   4; 10; 16
  75 4; 10; 16
80   4; 10; 16
  85 4; 12; 18
90   4; 12; 18
  95 4; 12; 18
100   4; 12; 20
  110 4; 12; 20

1. При выборе резьбы приоритет отдаётся первому ряду

2. Шаг резьбы выделенной цветом является предпочтительным

В основе функционирования приводов многих машин, оборудования и механизмов лежит такой процесс, как преобразование движения вращательного в движение поступательное. По этому принципу действуют, например, приводы измерительных машин и оборудования, системы регулирования задвижек и клапанов, сканирующих столиков, роботов и станков.

Для того чтобы эффективно осуществить преобразование вращения некоей детали в поступательное движение детали другой чаще всего используется пара винт – гайка. Такие передачи представляют собой изделия, имеющие общемашиностроительное применение, причем, следует заметить, от того, насколько качественно они разработаны и изготовлены, во многом зависит производительность, функциональность и надежность того оборудования, составными частями которого они являются.

За счет того, что передачи винт – гайка имеют повышенную плавность зацепления, они практически полностью бесшумны при работе. Их конструкция относительно проста, а одним из несомненных преимуществ является то, что их использование позволяет достичь немалого выигрыша в силе. По большому счету, передача винт – гайка с технической точки зрения ничем не отличается от обычного резьбового соединения, однако поскольку они применяются для того, чтобы передавать движение, их изготавливают таким образом, чтобы сила трения в резьбе была минимальной.

Винт с трапецеидальной резьбой

В принципе, этого можно достичь за счет использования прямоугольной резьбы, однако она имеет и свои недостатки. Например, ее невозможно нарезать на стандартных резьбонарезных станках, а по сравнению с резьбой трапецеидальной она имеет намного более низкую прочность. Эти факторы приводят к тому, что в передачах винт – гайка прямоугольная резьба используется достаточно редко. В них наиболее распространена резьба трапецеидальная, имеющая крупный, средний и мелкий шаг, а также резьба упорная.

Чаще всего в передачах винт – гайка можно встретить трапецеидальную резьбу, имеющую средний шаг. Ее же, но с шагом мелким, применяют тогда, когда необходимо обеспечить небольшое перемещение, а с шагом крупным – тогда, когда устройство эксплуатируется в тяжелых условиях. Кроме того, благодаря особенностям профиля, трапецеидальную резьбу можно успешно использовать в механизмах, требующих обеспечения реверсивного перемещения. Такие резьбы бывают одно- и многозаходными, правыми и левыми.

Материалы, используемые в передаче винт – гайка

Основные требования к тем материалам, которые используются в передачах винт – гайка – это износостойкость, прочность и хорошая обрабатываемость. Что касается тех винтов, которые не подвергаются закалке, то их изготавливают из сталей А50, Ст50 и Ст45, а тех, которые подвергаются закалке – из сталей 40ХГ, 40Х, У65, У10. Гайки изготавливают обычно из бронзы БрОЦС-6-6-3 или БрОФЮ-1.