Технология прессования металлов

Прессование металлов

В технике прессованием называют один из методов обработки металлов давлением. Он представляет собой процесс, при котором разогретая до высокой температуры заготовка, помещенная в замкнутую форму, выдавливается через отверстие, имеющее меньшее сечение чем то, которым обладает исходная заготовка. Прессование позволяет изготавливать изделия различного сечения, имеющие сложные профили. В качестве исходного материала при осуществлении этого технологического процесса чаще всего используются стальные прокатные заготовки или же слитки из цветных металлов и их сплавов.

Среди преимуществ тех изделий, для выпуска которых используется прессование, следует отметить высокую точность геометрических размеров. В этом отношении они намного превосходят изделия, выпускаемые прокаткой.

Методы прессования металла

На сегодняшний день на производствах используется два метода прессования металла: прямой и обратный.

Технология прессования металлов

Прямой метод прессования металла заключается в том, что заготовку, нагретую до определенной температуры, размещают в замкнутой полости специального контейнера. На нее пуансоном посредством пресс-шайбы передается давление. В результате этого через отверстия, расположенные в матрице, металл выдавливается.

Для обратного метода прессования металла используются контейнеры, которые с одного конца замыкаются упорными шайбами, а давление на заготовку осуществляется и через пунсон, и через матрицу. Поэтому получается, что металл перемещается в том направлении, где матрица встречается с пуансоном.

На практике более распространенным является метод прямого прессования, а метод прессования обратного используется намного реже. Дело в том, что он демонстрирует гораздо более высокую производительность, причем обеспечивает очень хорошее качество поверхностей готовых деталей. Во многих случаях метод прямого прессования металла достойно конкурирует с прокаткой.

С помощью прессования на современных промышленных предприятиях изготавливают трубы и прутки, имеющие различный профиль. При этом трубы выпускаются только с использованием метода прямого прессования, а прутки, в большинстве случаев, – обратного.

Для осуществления процесса прессования используются чаще всего вертикальные или горизонтальные гидравлические прессы. Как правило, горизонтальные используются для того, чтобы изготавливать прутки и трубы больших размеров, а вертикальные – для того, чтобы выпускать тонкостенные трубы длиной до 3 метров и диаметров до 40 миллиметров, а также прутки небольшого диаметра.

Сравнение прессования с другими методами обработки

Как известно, профили, трубы и прутки изготавливаются отнюдь не только методом прессования. Для этого широко используется также и прокатка. Прессование металла имеет по сравнению с ней как свои достоинства, так и недостатки.

Преимуществами прессования является то, что:

• В ходе прессования материал приобретает вид напряженного состояния, в результате чего пластичность металла существенно повышается, и поэтому его можно обрабатывать с высокими степенями деформации;

• Этот метод позволяет очень быстро перенастраивать оборудование на производство деталей других форм и размеров;

Прессование дает возможность выпускать профили самых сложных очертаний и профили сплошные;

Прессование позволяет получать меньшие допуски линейных размеров полуфабрикатов.

К недостаткам прессования следует отнести:

• Существенные потери материала на отходах, обусловленные прессутяжками;

• Значительная неравномерность тех механических свойств, которые изделие имеет по поперечному сечению и длине;

• Относительно невысокая производительность процесса по сравнению с прокаткой.

Прессование металла – это основной технологический процесс, который используется для выпуска профилей, прутков и труб малыми сериями, но при большом сортаменте.