Длина и толщина детали в одной проекции

Такие плоские детали, как шайбы, уголки, кронштейны решетки, пластины и т.п. в современной промышленности используются достаточно широко. Они характеризуются тем, что при относительно незначительной толщине имеют или простую, или весьма сложную геометрическую конфигурацию. Согласно действующим стандартам для того, чтобы изобразить их на чертежах, нужно построить всего одну проекцию.

В ней должна содержаться основная информация о той форме, которую имеет деталь, должен быть также воспроизведен ее контур. Кроме того, проекции надлежит дать представление о длине и высоте детали, а что касается ее толщины или ширины, то они отображаются при помощи знака толщины « S » (его размер не должен превышать 5 миллиметров), или знака « L ». Таким образом на чертежах изображаются, к примеру, изделия малой толщины, а также те, что изготавливаются из профиля проката (рельс, швеллер, тавр, уголок).

Сортовой прокат

В таких отраслях, как строительство, машиностроение, транспорт, широкое применение находят металлические изделия, относящиеся к сортовому прокату, а именно: рельсы, балки, ленты, полосы, швеллер, листы и т.д. Они изготавливаются на специализированных металлургических предприятиях путем обжатия на прокатных станах между вращающимися валками холодных или разогретых до высокой температуры металлических слитков. Процессу прокатки подвергаются черные и цветные металлы, а также их сплавы.

Сортовой прокат может иметь следующие профили: простые и специальные. К первым из них относятся лист, полоса, шестиугольник, круг, квадрат, тавр, швеллер, балка и рельс, а ко вторым – арматурная сталь, колеса и некоторые другие. Что касается применения сортового проката, то в большинстве случаев его используют для изготовления заготовок различных деталей. К примеру, гайки и болты выпускаются из шестигранного прутка, на токарно-винторезных станках вытачивают детали, имеющие цилиндрическую форму, из проката круглого сечения. Одна из важных сфер применения уголкового проката – это изготовление из него стеллажей, каркасов и рам.

Для того чтобы из сортового проката изготовить какую-либо деталь, его необходимо нарезать на заготовки определенной длины.

Резка листового металла с помощью лазера

Тем людям, которые не понаслышке знают, что представляют собой используемые в современном машиностроительном производстве технологические процессы, отлично известно, что немалое количество достаточно простых по своей конструкции, но весьма функциональных деталей изготавливается из листового металла.

Для получения листовых, профильных и других заготовок его следует предварительно раскроить на оборудовании или специального, или же общего назначения. Сейчас используется достаточно много видов такого рода устройств, причем все более широкое распространение получают те из них, в которых «режущим инструментом» является лазерный луч. Наибольшую эффективность они демонстрируют при раскрое тонколистовых материалов.

Лазерная резка металлов широко применяется в таких отраслях, как авиастроение, автомобилестроение и судостроение, во все больших масштабах внедряется она и на других производствах. Как показывает практика, толщина обрабатываемых лазером заготовок обычно составляет 0,5 – 10 миллиметров, а наиболее целесообразна лазерная резка в мелкосерийном и штучном производстве.