ЕСКД

Допуск формы и расположения поверхностей

Когда специалисты в области машиностроительного производства разрабатывают технологические процессы изготовления различных деталей, то им приходится решать немало проблем. Одной из них является обеспечение таких параметров, как соблюдение точности размеров, а также необходимой формы и требуемого взаимного расположения тех поверхностей, которые имеют детали. Дело в том, что при их изготовлении неизбежно появляются производственные погрешности, причем заблаговременно определить их величину можно только приблизительно.

Практически все детали, используемые в современном машиностроении, изготавливаются на специализированных станках (токарных, фрезерных, карусельных и т.п.), и не только исходные заготовки, но и все части производственного оборудования неизбежно испытывают на себе усилия резания. Очень часто они достигают весьма значительных величин, и поэтому приводят к некоторым, нередко достаточно ощутимым деформациям отдельных частей станков.

 

 

При функционировании металлорежущего оборудования в упругой системе станок-инструмент-деталь могут появляться весьма значительные вибрации. Как показывает практика, именно они чаще всего бывают источником тех погрешностей, которые возникают в процессе производства деталей. Необходимо учитывать также и то немаловажное обстоятельство, что в процессе работ станочного оборудования происходит износ отдельных его деталей. Это также является причиной возникновения дополнительных погрешностей.

Еще одной важной и, увы, неизбежной причиной появления погрешностей, является то, что в процессе изготовления деталей происходит износ режущего инструмента. Такого рода погрешности проявляются тогда, когда применяется так называемый мерный режущий инструмент, к которому относятся развертки, зенкеры, плашки и метчики для нарезки резьбы, профильные резцы и фрезы и т.п. При обработке такого рода инструментом все погрешности, вызванные его износом, полностью переносятся на детали. Помимо перечисленных имеются и другие причины возникновения погрешностей.

Таким образом, совершенно очевидно, что в процессе практического изготовления различных машиностроительных деталей под влиянием целого ряда производственно-технических условий неизбежно появляются определенные погрешности, и реальная поверхность отличается от той, которая является расчетной, геометрической.

Обозначение на чертежах

Предельные отклонения расположения поверхностей и их формы на технических чертежах должны обозначаться в соответствии с ГОСТ 2.308 – 79.

Указание формы и расположения поверхностей

Согласно этому государственному стандарту для удобства обозначения на чертежах отклонений можно использовать их или полные, или краткие наименования, а также символические обозначения. Для указания на чертежах отклонений можно использовать или тестовые записи на свободных полях чертежей, или принятые условные обозначения их видов. Текстовые записи рекомендуется использовать тогда, когда применение условных обозначений не позволяет полностью определить технические требования к детали или чрезмерно загромождают чертеж. При этом в текстовых записях указываются такие данные, как:

Краткое наименование заданного отклонения;

Наименование или буквенное обозначение элемента, для которого обозначается предельное отклонение.

В тех случаях, когда отклонение имеет отношение к расположению поверхностей, то в обязательном порядке отмечается та база, относительно которых оно задается (это могут быть общие оси, плоскости симметрии, линии и т.п.).

Для того, чтобы те допуски, которые указываются на чертежах для расположения поверхностей и отклонения формы не смешивались с другими видами допусков, используется следующий способ: при нанесении на чертежи они помещаются в прямоугольные рамки, которые соединяются с осями симметрии, или с размерными линиями элементов, или с контурной линией поверхности выносной линией со стрелкой. Эти рамки разделяются на две или три части. В первой из них вносят символ отклонения, а во второй – его величину. Третья часть используется для того, чтобы, при необходимости, вносить в нее обозначение той поверхности, к которой относится изображенное отклонение.

 

 

 

Copyright © 2010 – 2017